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技術紹介NO.102(改善事例のご紹介)

いつもホームページをご覧いただきありがとうございます‼

今回の技術紹介は、製造現場で取り組んだ改善事例を

紹介します。

改善内容は、『オリコンラックの製作による作業負担の軽減』です。

製造現場では、各工程で折りたたみコンテナ

(呼称オリコン)を使用しています。

これまでは生産した製品をオリコンへ入れ、

4段まで積み重ねていました。

生産した順番に下から上へ積んでいくため

下段には古いロット、上段には新しいロットが

保管されている形になります。

この方法には、先入れ先出しの管理を行う際に

課題が挙がりました。

それは、後工程で古いロットの製品を使用する時、

下段のオリコンを取り出すために

上に積まれているオリコンをおろす必要があります。

オリコンは1箱あたり約8kgあるため、

載せ降ろし作業を繰り返すことが

作業者の負担となっていました。

そこで、作業内容を確認し、

オリコン専用のラックを製作しました。

　　　　 写真①

ラックにはオリコンが4箱それぞれ収納できるようにし、

上から生産した順番に製品を入れていきます。

4箱全てに製品が入った後は、下段のオリコンから順番に

引き出して使用できる仕組みです。

ラック製作時の工夫として、スムーズに取り出せるように、

現場での使用方法を考慮して設計・製作したそうです。

　　　　 写真②

従来のように、オリコンを何度も載せ降ろしする

必要がなくなり、先入れ先出しの運用を維持しながら、

作業者の身体的な負担を軽減することができています。

今回の改善では、既存の作業方法を見直し、

専用ラックを製作することでより安全で負担を少なくする、

作業しやすい環境になりました。

今後も社員一人一人、作業内容を見直し

作業者の負担軽減や作業効率の向上、

ムダな作業を無くすなど改善活動に取り組んでまいります!

今回の内容は、文章や写真だけでは分かりづらい所があったかと

思います…申し訳ございません。

改善内容だけでなく、弊社にご興味がありましたら

是非、工場見学にお越しください!